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我公司生產的 DTWD 型網帶式拋丸機是根據德國圖紙制造，將德國公司 TITAN 拋丸器、TE 鋼丸流量控制閥、智能多倉式除塵器和雙倉流幕式分離器應用到網帶式拋丸機中，成為國內技術優(yōu)良、功能齊全的網帶式拋丸機。
1、拋丸整機全系統各部件采用激光下料、提高產品的精度；
2、分離器采用二次分離技術，針對鋁模板、爬架、網架多灰的工況設計，使鋼丸和灰塵更能有效分離；
3、除塵器采用智能多倉式雙除塵，使除塵效果更好；
4、除塵器底部出灰口采用收塵袋連接，自動出灰，同時防止出灰時空氣逆流因而吸入大量新鮮空氣，減少粉塵與新鮮空氣接觸產生自燃的風險、粉塵落入集塵倉下方的收塵袋里；
一、設備工作原理：
按下“自動啟動”按鈕→綠色指示燈亮→自動啟動除塵系統→自動啟動分離系統→自動啟動提升系統→自動啟動螺旋輸送系統→自動啟動網帶輸送系統→自動啟動拋丸器→自動啟動鋼丸流量控制閥→拋丸機進口投入工件按照設定的輸送頻率進行拋丸→拋丸機出口拿出拋丸清理完成的工件→拋丸任務結束→按下控制柜自動停機按鈕→設備各部件自動按序停止工作→清理完成工件分類、打包、入庫→除塵器收塵袋清理→設備周邊工位清掃→再次使用進入下一個循環(huán)；
二、特性：
1：拋丸主室的耐磨護板為軋制錳13鋼板，厚 10 ㎜；
2：拋丸主室轉軸處加裝安全罩；
3：拋丸器采用德國公司技術(TITAN)；
? 葉片、分丸輪、定向套、側護板、頂板采用精鑄、熱處理而成；
? 端護板為軋制錳鋼板機加工而成；
4：輸送網帶為軋制錳鋼絲編織而成，網帶 W1200 ㎜；
5：拋丸器配置 TE 鋼丸流量控制閥；
6：智能多倉式除塵器；
7：雙倉流幕式分離器；
8：提升系統配置光電轉速檢測裝置；
9：設備各部位傳動系統采用齒輪、鏈條、減速機傳動；
工件 | |
鋁模板 | 舊/新（只處理新板設備需要加裝防爆裝置） |
處理量 | 2.5-3.0m/min，800-1200 ㎡/天 |
表面粗糙度 | Ra15-65μm |
清理等級 | A-Bsa2.2-2.5 |
拋丸機 | |
清理室體 | L15600×W2000×H2000mm |
輸送網帶 | 網帶 W1800 ㎜；網孔 W60×H100 ㎜ |
首 次丸料量 | 3300kg（客戶自備，建議首 次采購 5000kg） |
高度 | ≤6000mm |
平面占地 | L15600×W5800×H6000mm |
地基深度 | 850mm（地面以下 750mm） |
拋丸器 | |
型 號 | TITAN 直聯拋丸器（DISA 原圖紙生產，原裝 27 萬/臺） |
數 量 | 10 臺 |
葉片數量 | 80 片 |
轉 速 | 2980rpm |
丸料拋射速度 | 73-80m/s |
丸料流量 | 250kg/min/臺 |
驅動電機功率 | 11kw |
除塵系統 | |
數 量 | 2 臺（15kw、7.5kw） |
除塵通風量 | 10800m3/h、6800 m3/h |
設備總功率 | ≈164kw |
設備總耗氣量 | 1.2-1.5 m3/min,氣壓 0.5-0.7Mpa |
噪 音 | 85db |
丸 料 | 專用耐磨鋼丸（0.6-1.0mm） |
工作時間 | ≤16h/天 |
設備工作環(huán)境要求 | 無強酸、堿、鹽腐蝕區(qū)域；防水、防潮杜絕露天廠區(qū)工作 |
產品圖片：
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