隨著社會的進步和發(fā)展，鋼鐵、造船、鋼結(jié)構(gòu)等制造業(yè)的各個部門都面臨著工件清理的問題，通過式拋丸機清理是一種理想的處理方式。為了生產(chǎn)高質(zhì)量的零件，必須確保材料在后續(xù)處理過程中無銹蝕、鱗片和污垢。

鋼鐵、造船、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)通過式拋丸機工藝得到了廣泛的應用，并具有優(yōu)異的性能。機械除銹處理采用輥道式拋丸清濟的解決方案，采用輥道式拋丸清理機進行機械除銹處理，該方案在環(huán)保方面具有優(yōu)勢。在保證工件清潔度的同時，該系統(tǒng)提高了除銹處理的可靠性。設(shè)備可設(shè)計為自動模式，具有滿足客戶特定需求的裝卸裝置；它不僅可以單獨使用，還可以在除銹和防腐處理過程中合作組裝。

通過式拋丸機具有下述特點：

為保證工件的拋丸清理，設(shè)備采用無級調(diào)速，高速送出。

設(shè)備配備光電開關(guān)檢測，達到有工件拋丸，無工件不拋丸功能。

設(shè)備采用滾掃+收丸+吹掃兩級級清掃彈丸，確保鋼板上無彈丸。

采用離心式拋丸裝置，拋丸量大，拋射速度快，上下拋丸裝置逐一對應，防止鋼板變形，彈丸利用率高，清洗效率顯著提高，清洗質(zhì)量滿意。

鋼板通過式拋丸機主要是應用在鑄造行業(yè)中，尤其是在鑄鋼和鑄鐵工業(yè)。在這一些行業(yè)中，拋丸機是一種十分普遍的生產(chǎn)設(shè)備，主要是用作清潔鑄鋼和鑄鐵表面。水垢，水垢和其他雜質(zhì)。在鑄造行業(yè)中，基本上全部的鋼和鑄鐵零件都須用拋丸機加工。這樣做的目的不僅是清洗鑄件的表面雜質(zhì)，還要檢查鑄件在鑄造完成后的質(zhì)量。表面較差的產(chǎn)品能夠直接篩選。

在一般的鑄造生產(chǎn)中，所有生產(chǎn)的鑄件都必須通過拋丸機進行表面清潔，以清潔鑄件表面，并檢查鑄件表面的表面缺陷、氣體和粘度。有剝落現(xiàn)象。經(jīng)過拋丸機的技術(shù)性加工處理能夠清晰地見到這一些。經(jīng)過拋丸機的技術(shù)加工，這些有缺陷的產(chǎn)品可以直接篩選出來，而不是手動選擇。

拋丸機除了對鑄件進行表面清潔作用外，還可以對鑄件表面進行加工，并且可以通過噴丸機的技術(shù)來達到所需要的效果，產(chǎn)生鑄件表面。對應的表面質(zhì)量效果使其易于滿足鑄件的生產(chǎn)要求，大大降低了鑄件的人工成本，提高了鑄件的生產(chǎn)效率。通過直通式拋丸機的表面技術(shù)，鑄件表面滿足要求。

通過式拋丸機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的工業(yè)設(shè)備，屬于技術(shù)含量高的機械設(shè)備。所以，有一些事情需要注意，當它用于工業(yè)生產(chǎn)。雖然拋丸機是一種全自動機械裝置，但拋丸機的操作需要一個特殊的人。拋丸機的工作人員須經(jīng)過培訓并熟悉拋丸機。機器的工作原理和性能特點。

通過式拋丸機廣泛應用于工業(yè)制造業(yè)，因此在許多機械制造公司中，生產(chǎn)線將配備相應的拋丸機，不同規(guī)格的公司會有不同數(shù)量的拋丸機。在鑄造件的生產(chǎn)中，它與噴丸機在鑄造件表面上的清潔工作緊密聯(lián)系。所以，拋丸機在工業(yè)制造中的實際操作須由專業(yè)性工作員完成。