履帶式拋丸清理機的操作

1、凡是本機操作人員須對本說明書以及本機的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有全面的了解，方能進行操作;

2、將彈丸(200kg)陸續加入室體內，然后放入工件，關閉加料門，準備開車;

3、啟動除塵器風機;

4、依次按鈕啟動:提升機、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關閉：供丸閘門、拋丸器、提升機、除塵器風機，再啟動振打電機清灰，到一定時間后振打停止;

5、拋丸器完全停止后，打開加料門，將工裝及工件吊出;

6、遇有緊急情況，可按急停按鈕，機器立即全部停止工作;

7、全部工作完畢后，應及時關閉除塵器;

8、在通風除塵系統中，裝有兩個蝶閥，根據情況調整兩蝶閥，可得到良好的分離效果;

9、拋丸器定向套的調整:定向套的調整可參考示意圖調整，在使用過程中因定向套磨損使彈丸擴散角增大，導致拋丸器和清理室的其他護板磨損加快。因此，定向套的磨損超過10毫米時，應更換新的定向套(開口方向與水平方線夾角為45°)。

在履帶式拋丸機運行過程中，電機的整體性能從磨合期進入適應期，此時更加穩定。各個電子元件的質量存在許多問題。

速度傳動部件的磨損導致履帶式拋丸機的結構不可調節。對于這些問題，應定期檢查履帶式拋丸機，以防止重大故障。在履帶式拋丸機運行的后期，部件和傳動部件的老化問題的磨損問題開始變得非常嚴重，例如電機線圈絕緣老化減少，操作是 不穩定的; 潤滑電機的運行不穩定性降低; 老化線圈定位器或當前位置可變裝置老化，這種定位精度降低。

對于軌道式拋丸機的待處理表面，拋丸的質量和速度決定了拋丸效果的穩定性。其中，噴丸粒度對噴丸強化效果有很大影響。履帶式拋丸機砂礫的一般規律是爆破顆粒直徑小，工件表面殘余應力高，但加強層淺。噴丸粒子的直徑大，工件表面的殘余應力低，但強化層深。

履帶式拋丸機的直徑受待噴涂工件的厚度和表面的影響。噴丸的直徑不應太大，過度噴丸會使表面變形。 當需要表面粗糙度時，通過式拋丸機應盡可能使用較小的噴丸。 隨著噴丸機尺寸的增加，實現覆蓋要求所需的噴丸時間將迅速增加。

小噴丸顆粒可以更快地達到覆蓋要求。因此，拋丸機拋丸的直徑不宜過大。履帶式拋丸機后鋼表面的強度也增加了。

履帶式拋丸清理機注意事項

1、應定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞排塵管，影響除塵效果;

2、應經常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網下的雜物;

3、應經常清掃設備周圍的彈丸，以防滑倒傷人;

4、應經常檢查清理室中履帶及提升機皮帶有無跑偏現象，以免損傷皮帶;

5、禁止在拋丸器沒完全停止時打開加料門，以防出現事故。